1. Ang hot runner ay gumagamit ng PID control system, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng awtomatikong pag-aayos at awtomatikong proteksyon function, na maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng electric heating device;
-Ang temperatura ay kinokontrol sa loob ng 1°C upang matiyak na ang mga hilaw na materyales ay hindi nasusunog sa mainit na runner, at ang natapos na rate ng produkto ay maaaring umabot ng higit sa 99%;
-Ang bagong disenyo ng nozzle ay ginagawang mas madaling mapanatili ang amag, ang didal na bahagi ng nozzle, ang bahagi ng pag-init, ang bahagi ng pagkakabukod ng init, at ang thermocouple ay madaling mapalitan nang hindi binabaklas ang amag, na kapaki-pakinabang upang mabawasan ang downtime at makatipid ng mga gastos sa pagpapanatili .
2. Sistema ng paglamig
-Ang spiral cavity cooling water channel ay ginagawang mas malakas ang cooling effect.
-Ang nagpapalamig na channel ng tubig sa sinulid na port at ang slider ay nagpapahusay sa epekto ng paglamig.
-Pinakamagandang dinisenyo na central distribution plate, ang cooling water ay maaaring pantay na ipasok sa bawat cavity, at lahat ng preform ay maaaring epektibong palamig nang pantay at mabilis.
3. Hot runner
- Ang mainit na runner na may mahusay na pagganap ng balanse ay nagsisiguro na ang daloy at presyon ng PET na natunaw sa lahat ng mga cavity ay pare-pareho.
-Pinababawasan ng PET melt channeling ang pagkalugi ng shear at IV at pinapayagan ang PET melt na dumaloy nang pantay-pantay sa lahat ng cavity.
- Pinapanatili ng pinakamainam na pamamahagi ng init ang nilalaman ng acetaldehyde (AA) sa lahat ng mga cavity na stable.materyal
Custom na Materyal 632: Mas mahusay kaysa sa FS136 na may mas mataas na nickel at chromium na nilalaman.
Ang tigas, paglaban sa kalawang, at epekto ng pagpaputi ay malinaw na napabuti.
Ang mold base ay gawa sa HRC 38~40 stainless steel o P20 (pre-hardened).
2. Stack na disenyo ng SelfLock type
Bago isara ang amag, ang parting seam ay naka-lock sa lugar sa pamamagitan ng isang locking ring upang mabawasan ang pagkakasuot ng parting line sa gilid ng cavity at core side, at sa gayon ay nagpapahaba ng burr-free na buhay ng parting line.
Panimula sa Paggawa ng Mould
Uri | Taas(mm) | Lapad(mm) | Kapal (mm) | Timbang (kg) |
6 Cavity | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 Cavity | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 Cavity | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 Cavity | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 Cavity | 790 | 500 | 510 | 1415 |
32 Cavity | 800 | 580 | 510 | 1600 |
48 Cavity | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 Cavity | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
72 Cavity | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
96 Cavity | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
Ang data sa itaas ay batay sa isang 16g preform na may PCO neck.
1. Mga tampok ng amag:
1. Dalubhasa kami sa paggawa ng mga hulma ng balbula ng karayom, na hindi nangangailangan ng manu-manong pagputol.
2. Tinitiyak ng paggamit ng advanced na hot runner system na ang halaga ng AA ng produkto ay nasa mababang antas.
3. Ang makatwirang disenyo ng channel ng tubig sa paglamig ay nagpapalakas sa epekto ng paglamig ng amag at epektibong nagpapaikli sa ikot ng paghuhulma ng iniksyon.
2. Pagpili ng materyal:
1. Ang mga pangunahing bahagi ng amag ay gawa sa imported na materyal na S136 (Sweden-Sabak).
2. Ang materyal na base ng amag ay gumagamit ng imported na P20 na materyal at paggamot sa electroplating, na nagpapabuti sa resistensya ng kaagnasan ng amag at nagpapatagal sa buhay ng serbisyo ng amag.
3. Ang heat treatment ng mga bahagi ay pinoproseso sa isang vacuum furnace na na-import mula sa Germany, at ang tigas ng mga bahagi ay garantisadong nasa HRC45°-48°.
4. Advanced na kagamitan sa pagpoproseso:
Ang kumpanya ay nagpakilala ng ilang mga machine tool na na-import mula sa Estados Unidos at Japan, tulad ng mga machining center, CNC lathes, EDM, atbp., upang matiyak ang katumpakan ng machining ng mga bahagi at gawin ang mga bahagi na may mahusay na pagpapalitan., ang error sa timbang ay mas mababa sa 0.3g, 2-5 molds ay maaaring gawin sa isang minuto, at ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot sa 2 milyong beses na magkaroon ng amag.
Ang bagong preform na istraktura ng amag na independiyenteng sinaliksik at binuo ay maaaring ganap na alisin ang karamihan sa mga disadvantages ng mga nakaraang molde, at maaaring makamit ang mataas na katumpakan concentricity at mahabang buhay ng amag, at maaaring magsagawa ng standardisasyon ng iba't ibang bahagi ng amag at mass production.Tinitiyak ng aming mga hulma na ang pagkakaiba sa kapal ng dingding ng blangko ng tubo ay mas mababa sa 0.05mm, at ang error sa timbang ay mas mababa sa 0.3g.Ang 2-5 na mga hulma ay maaaring gawin sa isang minuto, at ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot ng 2 milyong beses na magkaroon ng amag.Ang amag ay may maximum na 96 cavities.
1. Propesyonal at teknikal na karanasan sa preform mold cavities mula 1 hanggang 96 cavities.
2. Ang preform na amag ay gumagamit ng CAD software upang idisenyo ang preform na hugis ayon sa bote upang matiyak ang kalidad ng paghubog ng bote.
3. Ang thread opening material ng preform mold ay gawa sa imported na nitrided steel, na ginawa ayon sa international standards, na may mataas na tigas, ang bawat thread ay may bentilasyon, at may mahabang buhay ng serbisyo nang walang deformation.
4. Preform mold core at cavity ay gawa sa corrosion-resistant steel, na matibay.
5. Ang preform na amag ay gumagamit ng advanced na disenyo ng hot runner, upang ang bawat lukab ay maaaring malayang kontrolin ang temperatura, pinainit, at pare-pareho ang temperatura.
6. Cut-free gate preform amag, pagtitipid sa paggawa at hilaw na materyales.
7. Ang temperatura ng hot runner nozzle ay kinokontrol nang hiwalay.(Upang malutas ang problema ng pagpaputi at pagguhit ng wire sa ibaba sa panahon ng proseso ng produksyon).
8. Needle-valve self-locking preform mold: bawat core, cavity, independent double self-locking, adjustable eccentricity, bawasan ang eccentricity, siguraduhin ang product concentricity, high precision.Ang amag ay may mahabang buhay ng serbisyo.
9. Suportahan ang sample at drawing processing, magbigay ng bagong product development, one-stop service para sa injection molding processing!
1. Ginagamit ang imported na S136 steel cavity, core, at sinulid na leeg, at ang tigas ng heat treatment ay maaaring umabot sa HRC 48-50;lahat ng mga formwork ay pinainit na may tigas na HRC 30-35.
2. Advanced na teknolohiya sa disenyo ng amag: Ang bawat lukab ay nakapag-iisa na nagla-lock sa sarili, gamit ang high-precision na Japanese SYATEM.Upang matiyak ang mababang ratio ng katawan at katumpakan ng produkto.Ang bawat die ay may mga ekstrang insert para sa mga matibay na bahagi na maaaring palitan.Upang mapabuti at makamit ang mataas na kahusayan sa produksyon, palagi kaming nagdidisenyo ng pinakamahusay na sistema ng paglamig, at maaaring tumugma sa isang cooling machine para sa bawat amag.
3. Tinitiyak ng advanced at precise valve hot runner at temperature controller ang pagiging maaasahan ng produksyon at mataas na light transmittance at liwanag ng produkto.
4. Ang sliding mol ay gawa sa tanso, ang katawan ng bote ay nakakatugon sa pamantayan ng kaligtasan ng pagkain, at ang buhay ng amag ay ginagarantiyahan na higit sa 3 milyong beses.1.Mga tampok ng amag:
1. Dalubhasa kami sa paggawa ng mga hulma ng balbula ng karayom, na hindi nangangailangan ng manu-manong pagputol.
2. Tinitiyak ng paggamit ng advanced na hot runner system na ang halaga ng AA ng produkto ay nasa mababang antas.
3. Ang makatwirang disenyo ng channel ng tubig sa paglamig ay nagpapalakas sa epekto ng paglamig ng amag at epektibong nagpapaikli sa ikot ng paghuhulma ng iniksyon.